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天津浮式LNG接收終端規(guī)劃3萬方全容式LNG儲罐2座,外罐直徑48.3米,內(nèi)罐直徑47米,高度約32.7米,每罐有216根樁徑1米的灌注樁;工程樁采用旋挖鉆機成孔,混凝土理論方量約18392立方,實際攪拌方量約21000立方,混凝土等級要求為C35。
天津港所處海域為中緯度地帶,具有明顯的季風氣候特征。天津港附近區(qū)域年平均氣溫13.1度,較端高氣溫40.9度,較端低氣溫-13.5度。1月下旬、2月上旬存在結(jié)冰現(xiàn)象,而根據(jù)本項目現(xiàn)場測溫記錄,低達到零下達-11度,加上海邊風大,現(xiàn)場天氣寒冷,結(jié)冰現(xiàn)象嚴重。根據(jù)工程特點及現(xiàn)場的實際情況,為了本工程的進度,本項目投入一臺生產(chǎn)能力為120m3/h大型自動化砼集中混凝土攪拌站,來滿足整個工程的砼供應(yīng)。
二.混凝土攪拌站的設(shè)置
(1)混凝土攪拌站建站位置
根據(jù)業(yè)主指定位置進行布置,以確保一期工程的生產(chǎn)正常進行并避免同其它施工活動互相干擾,并且建站位置到施工區(qū)域修建了一條供車輛雙向通行的臨時道路,便于混凝土攪拌站各種原材料材料和砼車輸。
(2)混凝土攪拌站的產(chǎn)能需求及配備
根據(jù)本項目工期,432根工程樁需在45天完成,平均每天需完成約9.6根樁,另外考慮到配備了4臺旋挖鉆機,順利是高峰可能每天完成12~14根左右的樁,混凝土量可能達到596方/天,混凝土攪拌站出料能力必須按此進行配備。
本混凝土攪拌站配備為單條生產(chǎn)線,每盤為2方,考慮到冬季施工,為避免長期滿負荷運轉(zhuǎn)導致設(shè)備故障,實際每盤設(shè)定為1.6方,每盤從上料到出料時間大約為2.5~3分鐘/盤;另外按此混凝土攪拌站的每天的理論生產(chǎn)能力為Q=24*60*1.6/2.5(3)=755~921.6方/天,滿足項目高峰要求。
具體的料倉、原材料儲備、水源供應(yīng)等應(yīng)根據(jù)混凝土配合比和日高峰的混凝土需求量來計算確定。本項目的混凝土攪拌站占地面積90×100m,包含攪拌機組一座、地磅一臺、原材料堆放區(qū)、砼養(yǎng)護室、庫房、辦公室。
三.冬季施工的保障措施
由于本項目經(jīng)歷冬季施工,并且恰逢寒冬,為降低天氣因素的不利影響,施工的質(zhì)量和進度,本項目采取了以下措施:
(1)水源保障措施
在混凝土攪拌站設(shè)置了2個儲水池,以水源緩沖儲備;在施工場地外聯(lián)系好了應(yīng)急取水點,以便在場區(qū)停水或斷水時混凝土的應(yīng)急用水;
(2)溫度保障措施
在料斗配料系統(tǒng)處加蓋房屋進行封閉,同時在室內(nèi)采取升溫措施,機器的正常運轉(zhuǎn);在水池增加加熱設(shè)備給水池中的水升溫,同時增加鍋爐,拌合水的水溫;
所有埋地水管埋深在凍土層以下約20-30cm;同時對外露部分采取保溫措施,防止水管上凍導致水源中斷?;炷凉捃嚥捎帽夭及炷猎谶\輸過程中盡可能減少溫度損失。
(3)用電措施
在現(xiàn)場放置了一臺備用發(fā)電機250kw的柴油發(fā)電機組并且儲備了柴油,以現(xiàn)場的電力供應(yīng)和混凝土的不間斷供應(yīng)需求。
(4)現(xiàn)場由于天氣寒冷,易出現(xiàn)沙子結(jié)塊的現(xiàn)象,現(xiàn)場采取了用裝載機碾壓的方式以防止結(jié)塊的沙子堵塞料斗,同時杜絕了混凝土的攪拌不均勻現(xiàn)象。
(5)加強設(shè)備的日常巡檢和定期維修保養(yǎng)。
四.混凝土攪拌站的質(zhì)量管理
(1)開工前對相關(guān)人員進行技術(shù)交底和培訓。
(2)為原材料供應(yīng),組織對施工原材料進行調(diào)研,確保供應(yīng)方從供應(yīng)能力和質(zhì)量上滿足施工要求。
(3)原材料進場后,質(zhì)檢員根據(jù)相應(yīng)規(guī)范取樣送檢,采樣應(yīng)由監(jiān)理工程師見證,經(jīng)試驗室檢驗合格以后方可使用。
(4)對砼的各種原材料均進行電子自動計量及配料,誤差在標準以內(nèi),攪拌機使用前原材料計量系統(tǒng)經(jīng)由天津地區(qū)技術(shù)監(jiān)督局進行計量檢定合格后投入使用,同時定期檢查和校核,計量系統(tǒng)準確。
(5)標養(yǎng)室設(shè)有溫濕度計及養(yǎng)護池,養(yǎng)護池池內(nèi)溫度控制在20±3℃,試塊放入養(yǎng)護池內(nèi)進行標準養(yǎng)護,并建立溫度和試塊臺賬。
(6)混凝土配合比及采用的原材料取樣在各相關(guān)單位見證下并委托相應(yīng)資質(zhì)的試驗室進行,同時經(jīng)設(shè)計方認可,同時攪拌機操作室內(nèi)懸掛砼配合比標識牌及每盤使用量等。
(7)現(xiàn)場應(yīng)對砂石料的含水率進行定期檢測,尤其在天氣變化劇烈時應(yīng)加大頻率。
(9)混凝土攪拌站和現(xiàn)場都應(yīng)按要求對混凝土塌落度(擴展度)、出料溫度、入模溫度進行監(jiān)控,并將情況隨時反饋給混凝土攪拌站管理人員,以便及時采取對策。
通過明確人員分工,采取有效的管理措施,本項目才得以在嚴寒的冬季了施工現(xiàn)場混凝土混凝土攪拌站的正常運轉(zhuǎn)和混凝土供應(yīng),為本項目的樁基工程的順利進行提供了很好的保障,也為今后類似項目提供可借鑒的寶貴經(jīng)驗。